波紋補償器的安裝說明

欄目：常見問題（tí） 發布時間（jiān）：2023-04-05
1.補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。

2.帶導流筒的補（bǔ）償器應注意與（yǔ）介質流向一致。

1.補（bǔ）償器在（zài）安裝前應先檢查（chá）其（qí）型號、規格及管道配置情（qíng）況，必須符合設計要求。


2.帶導流筒的補償器應注意與（yǔ）介質流向一致。
3.鉸鏈（liàn）型（xíng）補償器的（de）鉸鏈（liàn）轉動平麵應與位移轉動（dòng）平麵一（yī）致。
4.需要進行預變形的補償器，預變形所用的輔助構件在管路（lù）安裝完畢後拆除（chú）。
5.嚴（yán）禁（jìn）用波紋補償器變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，補償器軸線與相連的管道（dào）軸線（xiàn）必須對（duì）正。管道安裝（zhuāng）有偏（piān）差時，讓（ràng）管子找補償器，不要通過補償（cháng）器變形去補（bǔ）償安（ān）裝偏差，以免影響補償器的正常功能、降（jiàng）低其使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。不要強（qiáng）製扭轉補償器的一端去找正螺栓孔（kǒng），波紋管不能承受扭矩。安裝時先使補償器調整到位，留出一（yī）個法蘭最後（hòu）調整合適再（zài）焊接。
6.橫向大拉杆式，軸（zhóu）向複式及調節（jiē）器上的拉杆、螺母不得拆除。其中補償器拉（lā）杆上法蘭內側塗黃漆的螺母（mǔ）安裝後應鬆開一定距離。
7.安（ān）裝焊接過程（chéng）中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許（xǔ）波殼受到其它機械損傷。
8.直埋補償器安裝前應把管溝底部夯實鏟平，使補（bǔ）償（cháng）器和直埋保（bǎo）溫（wēn）管能（néng）夠擺平對正。直埋補償器的固定端(死端）應靠近管道（dào）固定支架安裝。補償器導（dǎo）流筒主（zhǔ）要起減少流體阻力及減振作用。
9.管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作運輸保護（hù）的（de）拉杆和（hé）軸助定位機構（塗黃色漆零件），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定位置。
10.補償器所有（yǒu）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動範圍，應保證（zhèng）各活動部位的正常動作。
11.係統水壓試驗時，按設計要求進行係統試（shì）壓。應對裝有（yǒu）補償器管路端部的次（cì）固定（dìng）管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。不要用運輸拉杆承受試壓推力。如果管道分段（duàn）試壓（yā），分段（duàn）盲端原（yuán）是次固定支架，必領臨（lín）時加固，以免推動和傾覆。試驗（yàn）壓力不要超過膨（péng）脹工作壓力（lì）的（de）1.5倍。對用於氣體介（jiè）質（zhì）的補償器及其連接管（guǎn）路，充水（shuǐ）時荷重增加要檢查是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不超過25PPM。
12.水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波殼中的積水（shuǐ），並迅速將波殼內表麵吹幹。
13. 與補償器波紋（wén）管接觸的保溫材料應不（bú）含氯（lǜ）離子。



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